Abian jarri berri den Nernst 1735 ihintz-puntu azidoaren analizatzailea tresna berezi bat da, eta denbora errealean sareko galdaren eta berokuntza-labeen gasen ihintz-puntu azidoaren tenperatura neurtu dezake. Tresnak neurtutako ihintz-puntu azidoaren tenperatura eraginkortasunez kontrolatu dezake galdararen eta berokuntza-labeen ihes-gasen tenperatura, ekipoen tenperatura baxuko azido sulfurikoko ihintz-puntuaren korrosioa murrizteko, funtzionamenduaren eraginkortasun termikoa hobetu, galdararen funtzionamenduaren segurtasuna handitu eta ekipoen bizitza luzatzeko.
Nernst 1735 ihintz-puntu azidoaren analizatzailea erabili ondoren, zehatz-mehatz jakin dezakezu galdara eta berokuntza-labeetako ihintz-puntu azidoaren balioa, baita oxigeno-edukia, ur-lurruna (% ur-lurrunaren balioa) edo ihintz-puntuaren balioa eta ur-edukia ere ( G gramo/KG kilogramoko) eta hezetasun-balioa RH. Erabiltzaileak ihes-gasaren tenperatura kontrola dezake erre-gasaren azido-ihintza-puntua baino apur bat handiagoa den tarte jakin batean, tresnaren pantailaren edo 4-20mA-ko bi irteera-seinalearen arabera, tenperatura baxuko azidoaren korrosioa saihesteko eta areagotzeko. galdararen funtzionamenduaren segurtasuna.
Galdara industrialetan edo zentral elektrikoetako galdaretan, petrolioa fintzeko eta kimikako enpresetan eta berokuntza-labeetan. Erregai fosilak (gas naturala, findegiko gas lehorra, ikatza, petrolio astuna, etab.) erregai gisa erabiltzen dira orokorrean.
Erregai hauek sufre kopuru jakin bat edo gehiago daukate, eta horrek SO sortuko du2peroxidoen errekuntza prozesuan. Errekuntza-ganberan gehiegizko oxigenoa dagoenez, SO kopuru txiki bat2gainera oxigenoarekin konbinatzen da SO sortzeko3, Fe2O3eta V2O5gehiegizko aire-baldintza normaletan. (erregaiak eta berotutako gainazale metalikoak osagai hori dute).
SO guztien % 1 ~ 3 inguru2SO bihurtzen da3. Beraz3Tenperatura altuko gasen gasak ez ditu metalak herdoiltzen, baina ke gasaren tenperatura 400 °C-tik behera jaisten denean, SO3ur-lurrunarekin konbinatuko da azido sulfurikoaren lurruna sortzeko.
Erreakzio-formula hau da:
SO3+ H2O ——— H2SO4
Azido sulfurikoaren lurruna labearen isatsean dagoen berogailuaren gainazalean kondentsatzen denean, tenperatura baxuko azido sulfurikoaren ihintz-puntuaren korrosioa gertatuko da.
Aldi berean, tenperatura baxuko berogailuaren gainazalean kondentsatutako azido sulfurikoaren likidoa kentzeko erraza ez den errauts itsaskorra eratzeko hautsa ere atxikiko da kentzeko gasetan. Erre-gasen kanala blokeatu edo are blokeatu egiten da, eta erresistentzia handitu egiten da, ondorioz, tirada induzituaren haizagailuaren potentzia-kontsumoa handitzeko. Korrosioak eta errautsen blokeoak galdara berotzeko gainazalaren lan-egoera arriskuan jarriko du. Erregaiak bi SO dituenez3eta ur-lurruna, H sortuko dute2SO4lurruna, ondorioz, erre-gasen ihintz-puntu azidoa handitzen da. Erre-gasen tenperatura erre-gasaren ihintz-puntu azidoaren tenperatura baino txikiagoa denean, H2SO4lurruna txirrindulari eta bero-trukagailura atxikiko da H osatzeko2SO4irtenbidea. Gehiago korroditzen du ekipamendua, bero-trukagailuaren ihesak eta hodiak kaltetzen ditu.
Berokuntza-labearen edo galdararen euskarri-gailuetan, tximiniaren eta bero-trukagailuaren energia-kontsumoa gailuaren energia-kontsumo osoaren % 50 inguru da. Ihes-gasen tenperaturak berokuntza-labeen eta galdararen funtzionamendu-eraginkortasun termikoari eragiten dio. Ihes-tenperatura zenbat eta handiagoa izan, orduan eta eraginkortasun termikoa txikiagoa da. Ihes-gasen tenperaturaren 10 °C-ko igoera bakoitzeko, eraginkortasun termikoa gutxi gorabehera % 1 jaitsiko da. Ihes-gasaren tenperatura erre-gasaren ihintz-puntu azidoaren tenperatura baino txikiagoa bada, ekipoen korrosioa eragingo du eta segurtasun-arriskuak eragingo ditu berokuntza-labeen eta galdararen funtzionamenduan.
Berokuntza-labearen eta galdaren ihes-tenperatura zentzuzkoak erre-gasen ihintz-puntu azidoaren tenperatura baino apur bat handiagoa izan behar du. Hori dela eta, berotzeko labeen eta galdararen ihintz-puntu azidoaren tenperatura zehaztea funtsezkoa da funtzionamenduaren eraginkortasun termikoa hobetzeko eta funtzionamenduaren segurtasun arriskuak murrizteko.
Argitalpenaren ordua: 2022-05-05