Industriaren gasaren jarraipenaren arloan, azido ihintza-puntuen analizatzaileaEzinbesteko papera antzezten du detekzio tresna garrantzitsu gisa. Enpresek ezin dituztela zehaztasunez ulertzen sugeak gasaren azidoaren tenperatura zehaztasunez ulertzen, baina ekipamenduaren korrosioa murrizteko eta errekuntza prozesua optimizatzeko gakoen laguntza eskaintzen du. Artikulu honek azido ihetearen funtzionamendu printzipioa aurkeztuko duPoint Analizatzaileaeta bere aplikazio industrialaren gasaren jarraipenean.
1. Lan printzipioaazido ihintzaPoint Analizatzailea
Azido ihintza puntuen analizatzailearen lan printzipioaazido sulfurikoaren lurrunaren kondentsazioaren ezaugarrietan oinarritzen da. Azukre altuko erregaia erretzean, erreketa-dioxidoaren (SO2) suposatu ondoren eratu ondoren, sufre trioxidora (SO3) oxidatuko da, eta SO3-k ur lurrunarekin uztartuko du sugeko gasaren azido sulfuriko lurruna eratzeko. Azido azido sulfurikoaren lurrunaren kondentsazio tenperaturak azido ihintza puntu deritzo, ur ihintza baino askoz ere handiagoa da. Zenbat eta so3 gehiago (edo azido sulfurikoko lurruna) sugeak gasaren edukia, orduan eta handiagoa da azido ihintza puntu. Ihintza gas azidoaren puntura 140 ~ 160 ℃ra edo are altuagoa izan daiteke.
Azidoaren ihintza analizatzaileaSO3 edukia islatzen du sugeak gasan eta ekipamendurako korrosio arriskua izan dezakeen azidoaren puntuaren tenperatura neurtuz. Aplikazio praktikoetan, azido ihintzaPoint AnalizatzaileaNormalean altzairu herdoilgaitzezko zunda dauka eroankortasun ispilu sentsorearekin instalatuta. Sentsorearen gainazalean bi elektrodo daude, edozein azido gordailu hautemateko. Sentsorearen gainazalaren tenperatura aire konprimituaren fluxu-tasak kontrolatzen du. Azidoaren ihintza-zunda sutan dagoen gasa eta hoztearen aire konprimitua hornitzen denean, sentsorearen gainazalaren tenperatura erortzen da azido sulfurikoko filmak ispilu sentsorearen gainazalean eratzen hasi arte. Une honetan, instrumentuak Dew azidoaren tenperatura zehazten du sentsorearen gainazalean eroankortasun aldaketa neurtuz.
2. Azido ihintza aplikatzeaPoint Analizatzailea Industri Gasaren jarraipenean
Korrosioaren jarraipena eta prebentzioa:
Dew azidoaren puntuaren tenperatura berogailuaren gainazalean dagoen flue gasaren tenperatura baxuko korrosio maila neurtzeko adierazle garrantzitsua da. Ihintza puntu handiagoa, korrosio sorta zabalagoa eta zenbat eta korrosio larriagoa. Azidoaren ihintza-puntuen analizatzailearen jarraipenaren bidez, korrosioaren aurkako azpiko tenperaturaren jarraipena egin daiteke, korrosioaren aurkako neurketak egiteko, esaterako, berogailuaren gainazalaren maila hobetzea, ekipoaren korrosioa murrizteko eta zerbitzuaren bizitza murrizteko.
Errekuntza prozesuaren optimizazioa:
Azido ihintza puntuen analizatzailearen jarraipen-datuakerrekuntza prozesua optimizatzeko orientabidea ere eman dezake. Azidoaren ihintza-puntuaren tenperatura errekuntza-baldintza desberdinetan alderatuz, enpresek erregai mota eta errekuntzako metodoa egokitu ditzakete, beraz, So3 edukia sugeak murrizteko, eta, horrela, azido ihintza puntuaren tenperatura murriztuz eta korrosioaren arriskua murriztuz. Aldi berean, horrek errekuntzaren eraginkortasuna hobetzen eta energia kontsumoa murrizten laguntzen du.
Ingurumen betetzearen jarraipena:
Ingurumen-araudia gero eta zorrotzagoa denez, enpresek isuriko gas emisioak zorrotzago kontrolatu behar dituzte. Gasaren jarraipenerako tresna garrantzitsuenetako bat da, Dew azidoaren puntuen analizatzaileaEnpresek SO3 edukia zehaztasunez ulertzen lagun dezakete, horrela, gasaren isuriek ingurumen-estandarrak betetzen dituztela ziurtatuz. Horrek garrantzi handia du enpresen garapen iraunkorrari.
3. Azido ihintza erabiltzeko neurriakPoint Analizatzailea
Azido ihintza puntuen analizatzailea erabiltzerakoan, arreta jarri puntu hauei:
Ziurtatu neurketa zehaztasuna:Kalibratu azido ihintza analizatzaileaaldizka bere neurketa zehaztasuna ziurtatzeko. Aldi berean, neurketa prozesuan zehar, arreta jarri, hala nola, kea, haize abiadura handiko eta abar bezalako interferentzia faktoreak ekiditeko, neurketa-emaitzetan eragina izan dezakeena.
Aukeratu instalazio kokapen egokia:Azido ihintza point analizatzailearen instalazioaneurketa-emaitzen fidagarritasuna bermatzeko, isurketa-gasaren fluxu egonkorra duten eremuan aukeratu behar da.
Ohiko mantenimendua:Mantendu aldian-aldian, azidoaren puntuen analizatzailea, zunda garbitzea barne, sentsorea eta abar egiaztatzea, epe luzerako funtzionamendu egonkorra bermatzeko.
Azido ihintza-puntuen analizatzaileek aplikazioen aukera zabalak dituzte gas industrialaren jarraipenean. Gasaren azidoaren puntuen tenperatura zehaztasunez neurtuz, enpresek ulertzen dute korrosioaren arriskua, errekuntza prozesua optimizatzeko eta ingurumenaren betetzea bermatzeko. Aldi berean, azido ihintza-analizatzaileak erabiltzerakoan, arreta jarri behar da neurketa zehaztasunari, instalazioen kokapen egokiak hautatzeko eta ohiko mantentze-lanak hautatzeko. Uste da teknologiaren etengabeko aurrerapenarekin eta aplikazio-eremuen etengabeko hedapenarekin,azido ihintzaPoint Analizatzaileas Eginkizun garrantzitsuagoa izango da gas industrialaren jarraipenean.
Posta: 20125-03-03
